Услуги

Электро SOS > Статьи > Особенности обследования изоляционного покрытия

Особенности обследования изоляционного покрытия

Особенности обследования изоляционного покрытияДаже правильно произведенный замер сопротивления изоляции кабельного изделия (с соблюдением все необходимых существующих инструкций), может оказаться бессмысленным без дальнейшего правильного оформления результатов. Рекомендуем обратить внимание на следующие особенности проведения и оформления таких расчетов.

Если замер сопротивления изоляции для кабельного изделия проводился при температуре, значительно отличающейся от двадцати градусов Цельсия, а требуемое техническими условиями или стандартами на конкретное кабельное изделие, значение электрического сопротивления изоляции нормировано именно при такой температуре, то необходимо пересчитывать измеренное значение сопротивления на температуру двадцать градусов Цельсия по формуле: R20=KRt, в которой R20 – сопротивление изоляции при двадцати градусах Цельсия; Rt –  сопротивление изоляции при реальной температуре измерения; К – коэффициент приведения сопротивления изоляции к стандартной двадцатиградусной температуре (значения этого коэффициента имеются в приложении к  стандартам по электроизмерениям).

Если же переводные коэффициенты отсутствуют, то арбитражным методом принято считать измерение сопротивления изоляции при температуре двадцать плюс-минус один.
Далее пересчет замера сопротивления изоляции R на километр проводится по формуле: R=R20L, в которой R20 означает сопротивление изоляции при двадцати градусах Цельсия; L – длина испытуемого кабеля (причем без учета концевых участков) в километрах.

Погрешности величин сопротивления подсчитываются исходя из рекомендаций, указанных в техническом описании и инструкции по эксплуатации на мегомметр (с обязательным учетом температурных факторов и влажности).

При проведении измерений в промышленности, квалифицированным, обученным  персоналом результаты замеров сопротивления изоляции необходимо обязательно вносить в стандартные протоколы испытания кабельной продукции до и более 1000 В, и в протоколы профилактических наладочных работ с электрооборудованием.

Следует понимать, что правильное оформление соответствующей документации позволит в дальнейшем значительно облегчить повторное профилактическое обслуживание кабельных изделий и проводить сравнительный анализ его состояния с течением времени.